La importancia del control de calidad en la fabricación de piezas de precisión

En la fabricación de piezas de precisión, incluso la más mínima desviación puede afectar al funcionamiento del producto, dificultar su montaje o suponer un riesgo para la seguridad. Por ello, el control de calidad es una parte indispensable del proceso de producción y se aplica en todas las fases, desde la recepción de la materia prima hasta el envío. En MYK Makina, sometemos cada pieza que fabricamos a rigurosos procesos de medición y control.

Etapas del control de calidad

• Control de recepción de materias primas: verificación de los certificados y las características del material recibido.
• Mediciones intermedias durante la producción: detección temprana de desviaciones mediante controles dimensionales durante el proceso.
• Inspección dimensional del producto final: verificación de las tolerancias mediante calibres, micrómetros y, cuando sea necesario, una máquina de medición por coordenadas (CMM).
• Inspección superficial y visual: control de la rugosidad superficial, las rebabas y los defectos visuales.

¿Por qué es importante la trazabilidad?

Una gestión de la calidad trazable implica que quede registrado de qué materia prima, en qué máquina y con qué parámetros se ha fabricado cada pieza. De este modo, en caso de que surja un posible problema, se identifica rápidamente la causa raíz, se evita que se repita el mismo error y se transmite confianza al cliente. La trazabilidad es un requisito imprescindible, especialmente en sectores como el de la automoción y la aeronáutica.

La calidad no es un resultado, sino una cultura

Gracias a los modernos equipos de medición y a los procesos conformes a las normas, se garantiza que cada pieza fabricada satisfaga plenamente las expectativas del cliente. Considerar la calidad no como un simple paso de control, sino como una cultura de trabajo adoptada por todo el equipo, garantiza la confianza a largo plazo y la continuidad del negocio.